Зварювальний плазморіз DWT CUT-60

Висока стабільність зварювального струму, що не залежить від довжини дуги, є ключовою особливістю плазморіза DWT CUT-60. Цей апарат повітряно-плазмового різання інверторного типу використовує потужні транзистори MOSFET та технологію PWM-контролю, що забезпечує підвищений коефіцієнт корисної дії та компактні габарити. Завдяки цим технологіям, пристрій демонструє високу ефективність та точність при роботі з різними металами.

Для безконтактного підпалу дуги в DWT CUT-60 інтегрований осцилятор, який генерує високовольтний імпульс, спрощуючи початок роботи та підвищуючи безпеку експлуатації. Апарат призначений для високоточного та швидкісного різання чорних та кольорових металів, включаючи нержавіючу сталь, алюміній та сплави міді. Він ефективно працює із заготовками товщиною від 0,5 мм до 23-25 мм, забезпечуючи чисті та рівні різи з мінімальною деформацією матеріалу.

• Ефективність та надійність: Завдяки інверторній технології та ККД до 85-90%, плазморіз забезпечує оптимальне використання енергії та стійкість до перепадів напруги в трифазній мережі 380 В.
• Точне налаштування: Плавне регулювання ріжучого струму в діапазоні 20-60 А дозволяє адаптувати параметри під конкретний тип та товщину металу, а цифровий дисплей спрощує контроль за процесом.
• Захист та довговічність: Система примусового повітряного охолодження та клас захисту IP21, разом із захистом від перевантажень та перегріву, гарантують безпечну та тривалу експлуатацію пристрою.
• Мобільність: Компактні розміри та відносно невелика вага (близько 17 кг) у поєднанні з ергономічною рукояткою забезпечують зручність транспортування та використання апарату навіть в обмежених умовах.

Плазморіз DWT CUT-60 є напівпрофесійним рішенням, що підходить для широкого спектра завдань у майстернях, на виробництві, а також для ремонтних робіт, де потрібна висока швидкість та якість різання металу. Його доцільно застосовувати для обробки складних контурів та фігур, а також для швидкого розкрою листового металу, забезпечуючи високу продуктивність та мінімальні витрати на подальшу обробку.