Точильные станки Tekhmann

Станки Tekhmann используют асинхронные двигатели с частотой вращения 2950–5000 об/мин. Посадочное отверстие дисков — 12,7–16 мм, что обеспечивает совместимость с большинством стандартных абразивных кругов. Корпуса выполнены из ударопрочного пластика с металлическими защитными кожухами. Модели с мощностью от 500 Вт оснащаются подручниками с регулировкой угла наклона — это позволяет фиксировать заготовку под нужным углом без риска перекоса.

Для бытовых мастерских подходят станки мощностью 350–400 Вт с диском 104–150 мм — они компактны и не требуют трёхфазной сети. Для профессионального использования в сервисных центрах и на производстве выбирают модели 500–600 Вт с диском 175–200 мм: они быстрее снимают металл и меньше перегреваются при длительной работе. Если вы затачиваете свёрла по металлу диаметром до 13 мм, достаточно станка с диском 150 мм; для крупного инструмента (топоры, резцы) нужен диск от 175 мм.

Обратите внимание на диаметр посадочного отверстия: для дисков 104–150 мм оно обычно 12,7 мм, для 175–200 мм — 16 мм. Если планируете менять абразивные круги, выбирайте модель с резьбовым креплением — это ускоряет замену. Для заточки твёрдосплавных напаек (победит, вольфрамокарбид) используйте алмазные диски — стандартные корундовые быстро изнашиваются. Гарантия на станки Tekhmann составляет от 1 до 3 лет в зависимости от модели.

Подходит ли станок Tekhmann для заточки цепей бензопил? Нет, для цепей нужен специальный станок с направляющей и диском малого диаметра. Точильные станки Tekhmann предназначены для прямых режущих кромок.

Какой диск лучше для заточки ножей из нержавейки? Используйте белый корундовый диск (оксид алюминия) зернистостью 120–180 — он не перегревает тонкую кромку и не оставляет заусенцев.

Можно ли установить диск диаметром 200 мм на станок мощностью 350 Вт? Технически возможно, если посадочное отверстие совпадает, но двигатель 350 Вт будет работать на пределе — рекомендую диск до 150 мм для такой мощности.

Требуется ли охлаждение при заточке? Для быстрорежущей стали (HSS) достаточно кратковременных касаний — перерывы в 2–3 секунды. Для твёрдых сплавов используйте водяное охлаждение, чтобы избежать микротрещин.