Сверла по металлу

Основной материал сверл по металлу — быстрорежущая сталь (HSS). В зависимости от легирования и обработки различают несколько классов: HSS (P6M5) — базовый сплав с вольфрамом и молибденом, обеспечивающий твердость до 64 HRC; HSS 4341 (W4Mo3Cr4V) — экономичный вариант с пониженным содержанием вольфрама, подходит для мягких сталей и цветных металлов; HSS-Co (P6M5K5) — с добавлением кобальта, сохраняет режущие свойства при нагреве до 600 °C, применяется для нержавеющей и жаропрочной стали. Покрытие TiN (нитрид титана) увеличивает поверхностную твердость до 2300 HV и снижает коэффициент трения, что продлевает срок службы сверла в 3-5 раз по сравнению с непокрытым HSS.

Спиральные сверла — универсальный выбор для большинства задач: сверление конструкционной стали, чугуна, латуни. Корончатые сверла (кольцевые фрезы) предназначены для получения отверстий большого диаметра (от 12 мм) в листовом металле и профилях — они вырезают кольцо, оставляя центральный керн, что снижает усилие резания и энергопотребление дрели. Ступенчатые (конусные) сверла позволяют за один проход получить отверстие разного диаметра (например, от 4 до 32 мм) в тонколистовой стали (до 2 мм) — идеально для монтажных работ, когда нужно быстро подогнать размер под крепеж. Центровочные сверла используются для предварительной разметки и создания направляющего углубления перед сверлением спиральным сверлом — это предотвращает увод инструмента в сторону.

Тип хвостовика определяет совместимость с патроном дрели или станка. Цилиндрический хвостовик (1-13 мм) — стандарт для бытовых и профессиональных дрелей с трехкулачковым патроном. Шестигранный хвостовик (1/4 дюйма) фиксируется в быстрозажимных патронах и битодержателях, исключая проворачивание при высоком крутящем моменте. Цилиндрический хвостовик 10 мм и 13 мм — для мощных дрелей и магнитных сверлильных станков, где требуется жесткая фиксация. Конструкция сверла может быть стандартной (рабочая длина до 10 диаметров) или удлиненной (до 20 диаметров) — удлиненные сверла применяются для сверления глубоких отверстий в труднодоступных местах, но требуют предварительного зацентрирования и периодического вывода стружки.