Буры и сверла Sigma

Напайка из сплава ВК6 (вольфрам-кобальтовая группа) имеет твердость 88-90 HRA, что позволяет сверлить материалы с абразивными включениями. В отличие от быстрорежущей стали (HSS), ВК6 не перегревается при контакте с керамикой и стеклом — ресурс напайки составляет до 200-300 отверстий в кафеле толщиной 8 мм. Стандартная конструкция сверла (пика) снижает вибрацию на старте, уменьшая риск трещин.

Для сверления стекла толщиной 4-6 мм используйте минимальные обороты (300-500 об/мин) и водяное охлаждение — это предотвращает перегрев и растрескивание. При работе с керамической плиткой (керамогранит, кафель) напайка ВК6 сохраняет остроту до 150-200 отверстий без заточки. Для зеркал с амальгамным покрытием сверло Sigma подходит благодаря центрирующей пике — она не смещается по глянцевой поверхности.

Диаметр сверла выбирайте под размер дюбеля или крепежа: для стандартных дюбелей 6 мм — сверло 6 мм, для сантехнических вводов (трубы 16-20 мм) — сверло 18-20 мм. Длина 60 мм достаточна для сверления плитки толщиной до 10 мм с запасом на подложку. Если требуется сверлить сквозное отверстие в стене с облицовкой, используйте сверло 60 мм как стартовое, затем переходите на бур по бетону.

Подходит ли сверло Sigma для сверления закаленного стекла? Нет, закаленное стекло (темперированное) сверлить нельзя — оно разрушается при любом механическом воздействии. Сверло Sigma предназначено для обычного листового стекла и зеркал.

Чем отличается напайка ВК6 от ВК8? ВК6 имеет более высокую твердость (88-90 HRA против 87-89 HRA у ВК8) и лучше держит кромку на стекле и керамике. ВК8 прочнее на удар, но для хрупких материалов предпочтительнее ВК6.

Как охлаждать сверло при сверлении стекла? Используйте воду или специальную смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ). Подавайте воду капельно в зону сверления — это снижает температуру на 40-50°C и предотвращает микротрещины.

Сколько отверстий выдерживает одна напайка? В зависимости от материала: в керамической плитке — до 300 отверстий, в стекле — до 150-200, в зеркалах — до 100-150. Признак износа — увеличение времени сверления и появление сколов.