Диски для болгарки (КШМ)

Конструкция диска включает абразивный слой (корунд, карбид кремния, алмазное напыление) и связующее вещество (бакелитовая, вулканитовая или металлическая связка). Для отрезных дисков по металлу используется корунд на бакелитовой связке — он обеспечивает высокую скорость реза при толщине круга 1–3,2 мм. Алмазные диски имеют стальной корпус с сегментами из синтетических алмазов, что позволяет резать гранит, бетон и керамику с водяным охлаждением для предотвращения перегрева. Лепестковые диски состоят из шлифовальной шкурки на тканевой основе — они подходят для финишной обработки металла и дерева без рисок.

Для резки металла (листовой стали, профиля, арматуры) оптимальны отрезные диски толщиной 1–1,6 мм — они минимизируют потери материала и нагрев. Для бетона и кирпича используются алмазные диски с сегментированной кромкой — они выдерживают ударные нагрузки и работают с водяным охлаждением. Шлифовальные диски (зачистные) с крупным зерном (P24–P60) удаляют сварные швы и ржавчину, а лепестковые (P80–P120) — для подготовки поверхности под покраску. Для гранита и керамогранита применяют алмазные диски с непрерывной кромкой — они дают чистый рез без сколов.

Диаметр диска (от 45 до 230 мм) должен соответствовать мощности болгарки: для машин 500–800 Вт подходят диски 115–125 мм, для 1000–1500 Вт — 150–180 мм, для 2000+ Вт — 230 мм. Посадочное отверстие (22 мм — стандарт для большинства моделей, 10 мм — для мини-болгарок, 30 мм — для промышленных) должно совпадать с валом инструмента. Назначение диска выбирается по материалу: для металла — отрезные и шлифовальные, для камня — алмазные, для дерева — лепестковые. Страна производитель (Германия, Украина, Китай) влияет на ресурс: немецкие диски (Distar, Milwaukee) выдерживают до 2–3 раз больше резов, чем китайские аналоги.

Перед установкой проверьте целостность диска — трещины и сколы недопустимы. Максимальная скорость вращения диска (указана на маркировке) должна быть не ниже оборотов болгарки. Для алмазных дисков при резке бетона и гранита обязательно используйте водяное охлаждение — это продлевает ресурс в 2–3 раза и снижает пылеобразование. Храните диски в сухом месте при температуре от +5 до +25 °C — влажность разрушает бакелитовую связку. Не превышайте глубину реза за один проход: для отрезных дисков — не более 10–15 мм, для алмазных — до 30 мм.