Абразивні та відрізні диски для електроінструменту

Залежно від матеріалу обробки диски поділяються на кілька категорій. Алмазні диски з водяним охолодженням або без води використовують для граніту та кераміки — вони мають сегментовану кромку з алмазним напиленням, що забезпечує різ до 500 мм глибини. Відрізні диски по металу виготовляють з абразивного зерна на зв'язці, яке стирається, але не перегріває край різу. Пелюсткові диски з накладками з наждачного паперу підходять для зачистки зварних швів та видалення іржі. Пильні диски з твердосплавними зубцями призначені для дерева та цегли — вони дають чистий різ без сколів.

Діаметр диска варіюється від 45 до 500 мм, що визначає глибину різу. Для кутової шліфувальної машини (КШМ, болгарки) стандартні діаметри — 115, 125, 150, 180, 230 мм. Для плиткорізів та бензорізів використовують диски 300-500 мм. Посадковий отвір має відповідати шпинделю інструменту: 22 мм, 25 мм, 25,4-F4 мм, 30 мм або 32 мм. Невідповідність посадки призводить до биття та вібрації, що знижує ресурс диска та інструменту.

Абразивні диски виготовляють з електрокорунду або карбіду кремнію на бакелітовій або вулканітовій зв'язці. Алмазні диски мають сталевий корпус з алмазними сегментами, які можуть бути спечені або гальванічно нанесені. Для роботи з гранітом та керамікою обов'язкове водяне охолодження — воно запобігає перегріву та тріщинам матеріалу. Диски без водяного охолодження використовують для сухого різу металу та цегли, але потребують пауз для охолодження кожні 10-15 секунд різу.

Перед роботою перевірте цілісність диска: тріщини або сколені сегменти можуть спричинити руйнування на високих обертах. Швидкість обертання диска має відповідати максимальній швидкості інструменту — перевищення призводить до розриву. Для металу використовуйте диски з позначкою T41 (плоский) або T42 (з центром), для каменю — T27 (з увігнутим центром). Зберігайте диски в сухому місці при температурі до 40 °C, уникаючи ударів та вологи.